三季度以来，能源检计量中心干部职工牢固树立长期过“紧日子”的思想，深挖内部潜力，抓细抓小、集思广益，用技术创新、小改小革等“金点子”持续推动生产成本降低，助推企业高质量发展。
导线巧连接，消除故障延寿命
针对公司计量无人值守设备的自助终端机触摸屏操作不灵敏的现象，该单位组织技术人员进行攻关，通过检查内部电路板及网络查询资料，发现是由于电路板元件端子虚焊及控制盒外壳带静电所致。技术人员对各部件端子进行重新焊接，同时用一根导线将控制盒外壳直接接地，彻底消除了故障，提升了衡器运行的稳定性，延长了自助终端机触摸屏的使用寿命，年可节约备件费用1万余元。
废旧设备里“掘金”，节支降耗增效益
为发挥测量设备最大效能，该单位能源计量组维修人员对各单位报废禁用的测量设备进行整理，将相同型号的变送器、积算仪回收解体，查阅大量技术资料后，将其中性能良好的电路板、显示面板、接线端子、电源�？�、触摸按钮、保险部件等进行焊接、组装，“重造”变送器6台、流量积算仪7台。经标准信号测试、计量校验、现场计量数据比对后，修复的测量设备误差等级全部满足计量要求及现场使用条件，创效2万余元。
自制标气罩，打通降本新思路
近期，外协单位送来7台一氧化碳检测报警器，且无法提供校检用的标气罩。为不影响校验工作，该单位校验员经过讨论后，对该型号报警器的传感器尺寸进行测量，并利用检定室内废旧软橡胶制作了相应的标气罩。同时为确保校检过程的密闭性还对接口进行了密封，顺利完成了7台报警器校检，解决了生产现场的燃眉之急，同时节约了外检费用。
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