11月份，轧钢厂棒一作业区全体职工主动作为，打破思维舒适区，深挖岗位提质增效潜能，以小技小改降成本，为企业提质增效注入新活力。
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加装液位变送器保安全
加热炉水封槽的作用是给加热炉保温，但因其水位不能实时反�。璨僮鞴ざㄆ诘郊尤嚷准觳樗獠鬯皇欠裾�，耗时费力且容易发生不安全事故。为解决这一问题，该单位技术人员通过现场勘察，与厂家沟通后，决定在水封槽加装液位变送器实现液位的实时监控。改造后，操作工可在加热炉画面实时查看水封槽液位，降低了人员劳动强度，确保了人员安全。
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一键自动称重改造提效率
精整A区成捆钢原由操作工从成捆升降链手动运至称上进行称重，实际操作中需多次前后移动链条才能定位称重，操作繁琐且影响过钢节奏。为解决这一问题，该单位技术人员决定修改PLC程序，在现场加装一键称重按钮，操作工按下启动按钮，当升降链上升到位后，可自动正转精准落在称上，实现精整A区捆钢一键称重。改造后，方便了岗位工操作，减少了维修人员劳动强度，确保了生产稳定顺行。
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辊道变频控制改造增效益
辊道电机原采用工频控制其运行，由于工频控制下的电机速度不可改变。运行中，辊道与减速机链条易脱落，导致辊轴断裂，中断热送，影响生产。针对这一难题，经技术人员研究，决定采用变频控制辊道电机运转，安装调试变频器。改造后，辊道电机可根据需要调至合适的速度稳定运行，实现了延时启停，降低生产成本的同时节约了电耗，年综合创效5万余元。
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