面对严峻的市场形势，炼钢厂原料作业区锚定目标不放松，主动出击显担当，坚持在原料“细”字上下足功夫，在废钢“稳”字上做好文章，在铁水“优”字上追求卓越，助力公司打赢止亏减损攻坚战。
超前主动 在“细”字上下足功夫
针对上料区域物料保供，该作业区积极主动、超前掌控，不断细化物料验收和检测工作。针对污泥球含末情况，要求在卸车后和皮带上同时取样进行含末检测，超过标准的严格扣减，为提升污泥球强度、减少污泥球粉末提供了坚强保障。各班组每车都对高钙灰和高镁灰进行含末检测，确保为转炉生产提供可靠原料。同时根据用电峰、平、谷、尖峰时段情况，提前掌握转炉用料情况，合理控制收料、上料数量，确保物料存量最小化，防止物料粉化，进一步降低上料电耗。
强化管控 在“稳”字上做好文章
该作业区将废钢“保安全、稳吨位、稳配比”作为服务转炉的要素保障。在废钢分类堆放上，按照“堆得清、清得净、配得准”，做到废钢物料堆放明确，保证配比稳定、精准执行到位。在废钢质量验收上，以班前培训为抓手，以监督过程为标准，防止掺假、掺杂，坚决杜绝料型不达标、以次充好的不合格废钢进入转炉。在废钢配比的精准度上，定期进行废钢秤调校，在装卸废钢时，先进行试吊检测重量，多出少补。针对交接班过程中废钢配比存在波动的情况，对交接班后废钢的配比称重与炉前称重系统进行比对，不断提高废钢吨位准确度，确保转炉“高效冶炼”。
高效服务 在“优”字上追求卓越
为确保为转炉提供稳定优质的铁水，该作业区主动出击，与炼铁紧密对接，以铁水罐渣线30厘米距离为标准，进行铁水装入操作，稳定转炉装入量。针对成分和吨位异常的铁水，及时进行新老区调配，确保铁水“一罐制”运行正常。加强对每罐铁水成分的化验，第一时间向炼铁和转炉进行反�。笆钡髡僮鞅曜�，为转炉提供成分、装入量稳定的优质铁水。同时不断强化设备设施高效低耗管理，切实把设备的点检及维修质量落到实处，强化过程管控，明确点检责任，做好设备设施防护措施，不断加强标准化操作。
（）
|
