三季度以来，炼铁厂坚持“以经济效益为中心、以工艺技术为统领、以设备稳顺为基础”的生产经营方针不动�。笨瘫３止ひ斩�，以大工艺统领思想紧抓工艺操作、设备管理及生产组织等工作，全力保障高炉长期稳定顺行，坚决打赢扭亏增盈攻坚战。
精准分析 高效落实保稳顺
该单位牢固树立“生产稳定顺行是企业最大的降本增效”思想，应用高炉攻守退、高炉“体检制”、八定九固法、炉况分析会等机制，结合高炉现状，每日召开炉况分析会，精准分析。调度操作人员班班紧盯铁水质量、烧结矿分析、高炉渣分析等化验结果，及时反馈至分厂生产信息工作微信群。发现高炉当班炉温超出或低于可控范围时，立即制定操作方针并提出整改措施，持续强化各措施落实，稳定生产过程管控。同时紧盯焦炭、无烟煤、高挥发烟煤计划进购量、实际进购量，焦炭种类变化情况，加强内外协调与沟通，全面掌握进厂原燃料质量和保供信息，保证原燃料结构稳定，确保各工序系统联动稳定性与实效性，进一步为高炉喷煤比提标降耗创造良好攻关条件。
精打细算 千方百计增效益
为快速缩小与先进企业在生产成本上的差距，该单位严格执行各项工艺管控要求，大力推行精益化管理，将设备管理升级到与安全管理同等重要地位，以点检管理体系、检修组织体系、设备技术标准体系、系统绩效评价体系为抓手，不断提高设备运行能力，全力挖掘降本最大潜能。紧盯月费用计划目标，精打细算、合理规划，严格按照计划费用出库，杜绝非计划出库，确保工序费用可控，为降低成本打好基础。对于易损安全用品、器具，采取以旧换新，对每批淘汰下来的安全器材重新进行鉴定，对可用部件二次利用，降低备件费用。大力推行新工艺、新技术、新设备应用，鼓励干部职工立足岗位、开拓创新，从节约一滴水、一度电、一张纸做起，抓细节、抠效益，积极参与申报、实施降本项目，降低设备维保费用，助力生产成本持续降低。
精细管控 稳定参数提质量
该单位坚持以经济指标提升为铁前工作主线，结合自身特点和性能，紧盯各工序工艺控制，不断强化高炉、烧结机标准化操作。烧结工序通过完善厚料层低碳操作技术，持续加强原料堆取料操作，按照目标控制下料流量，提高成分稳定率。针对褐铁矿比例升高，稳定控制台车速度和氧化亚铁含量，做好操作调剂，进一步提高烧结矿质量。炼铁工序根据进购焦炭质量、进购量和库存量，加大降硅、稳硅工艺技术攻关，合理优化搭配结构，优化装料制度，细化高炉操作和炉况调剂，重点强化生铁含硅量、风温、顶压、矿批等工艺参数控制，持续提高煤气利用率，力促各项关键指标争先进位。8月份，公司铁前各项指标较2021年同期相比，吨铁焦比降低12.7千克，煤比升高14.43千克，风温升高9摄氏度。
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