四季度，炼钢厂电仪作业区牢固树立“以效益为中心”的思想，全员紧盯降本增效目标不放松，从小处着眼、从细处入手，破解生产疑难问题，积极开展节约一度电、一滴水、一方气活动，从生产各个环节中深挖潜、“抠”效益。
除尘监控画面改造除隐患
该单位老区二次除尘监控，对在线生产工序以及各系统操作的画面监控起到至关重要的作用。由于网络通讯电缆距离较长，且长期处于高温环境，容易造成信号中断，导致画面无法监控，不利于除尘风机正常运行。针对这一问题，该单位技术人员通过对上位机监控信号及通信模式进行分析，决定采用西门子模块，在操作室放一根光纤电缆，通过OPC进行信号交接，确保操作室上位机画面监控正常。改造后，有效保障了风机画面监控正常运行，年可节约费用8万余元。
行走机构限位装置改造稳运行
该单位行车安全装置是行车安全联锁的重要组成部分。行走机构限位装置是为保证相邻车辆靠近后不发生碰撞现象，但在实际操作中，若发生限位线路虚接或者限位损坏，便会造成行走机构不动作，影响正常生产运行。针对这一问题，该单位技术人员对行走机构限位装置进行改造，通过在操作室联动台上安装转换开关，在远程�？樯嫌每乜刂仆ǖ赖亩狭�，并将远程�？榭刂瞥绦蚣尤氪�、主副小车程序中，当发生限位故障时，立即操作转换开关到闭合位置，通过程序对行走机构限位进行一键解除，实现行车可持续稳定运行。改造后，有效降低了设备故障影响，提高了设备操作的安全性、稳定性，保障了行车应急操作。
除尘风机节能改造降成本
该单位老区一次除尘6#风机是供3#、4#转炉冶炼双系统使用的除尘风机，由于PLC控制程序中未设定风机节能控制程序，风机启动后不能根据转炉的冶炼工艺自动切换，只能靠人工手动进行变频器加减速操作，造成电能耗浪费。针对此问题，该单位技术人员决定对6#风机控制程序及风机的上位机监控画面进行节能改造，通过自行设计风机节能模式控制程序，增加风机节能模式切换及联锁控制程序，对监控画面重新进入组态，并引入调节变量进行控制，便于风机根据转炉炉后信号的采集自行调节运行速度。改造后，实现了风机变频节能运行模式，稳定了高压供电系统，降低了电耗，年可节约电费87万元。
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