“结合这几天的数据分析比对，棒一直轧项目产品性能合格稳定，标志着我们离成本再降50元的目标更进一步了。”检验计量中心生产设备技术科科长李鹏在查看关键设备万能试验机运行情况时说道，“新时代的伟大成就，激励着我们以更加饱满的热情，昂扬的斗志，奋力冲刺年度目标任务。”
近期，该单位掀起学习党的二十大精神热潮，并将学习焕发出来的热情转化为冲刺年度目标任务的激情，紧紧围绕公司生产经营目标任务，降成本、强弱项、补短板，冲刺四季度，决战决胜收官战。
设备严点检，稳住“立足点”
为确保设备安全运行，该单位加强对设备的点检和日常维护保养，本着“全面覆盖、突出重点”的原则，建立了以操作人员为基�。嘧槌の丶�，专业技术人员为督导的三级点检网络，开展设备点检工作。每天对区域内关键设备逐台进行检查诊断，突出关键部位，实行重点监控，不漏过一处隐患，彻底消除不安全因素。对发现的各类隐患、故障，进行分级、分类分析汇总，查找共性问题，杜绝同类问题重复发生。同时坚持设备故障处置不隔天、不过夜，狠抓维修、维护质量，降低返修率，提高设备运行率，为实现全年生产目标任务奠定坚实基础。
降本再加压，获取“利润点”
为获取更高“利润点”，该单位将降本增效工作抓在经常、落在日常，建立检化验分析指标与成本核算相结合、成本核算与实际操作相结合的成本管控新模式，以规范员工标准化操作为抓手，通过现场培训、技术比武、对标交流等形式，提高员工专业技术技能水平，确保检化验过程更精细，分析指标更精确，复检成本再下降、经济效益最大化。11月份，原燃料复检合格率达99.98%，分析成本下降8.23%。
与此同时，该单位紧盯成本再降50元目标任务，全力配合棒一直轧做好钢坯、钢材质量检验工作，确保各工序有效衔接，产品质量稳定合格。
技术强攻关，紧盯“提效点”
充分发挥专业技术、高技能人才优势，针对炼铁5#高炉高炉渣全铁含量高、烧结矿锌元素异常波动、高线检修后同圈试样性能不稳定等难题，该单位紧盯各生产工序“提效点”，成立铁前、钢后检化验专业技术骨干小组，进行生产工艺技术攻关，通过现场跟踪试样制�。鞒谭治霰榷�，快速查找入炉碱金属负荷、锌负荷超标原因，产品性能窄区间控制影响因素，有效指导各生产工序工艺不断调整，生产方案不断优化，生产指标快速提升，守住生产工艺底线、红线，决战决胜“收官战”。
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