7月份，轧钢厂坚持“以经济效益为中心，以工艺技术为统领，以设备稳顺为基础”的生产经营方针，紧盯吨钢成本再降50元目标和全年8亿元降本增效任务，牢固树立过“紧日子”思想，两眼向内、多措并举、深挖内潜，持续在降本增效上下功夫，助力公司打赢扭亏为盈攻坚战。
凝聚思想合力 画好最大同心圆
该单位结合实际，利用干部下班组、班前班后会等，使各级人员了解企业发展形势，明确自身责任和任务，增强忧患意识。聚焦成本管控、工艺指标、产量任务等方面开展劳动竞赛，引导广大职工立足岗位，积极参与降本增效工作。以降本增效、节能降耗为抓手，在技术改造、材料降耗、指标挖潜等方面采取有效措施，对重点、关键项目推进情况进行实时跟踪，全方位开展成本挖潜工作，持续激发职工干事活力。同时，不断细化工艺管理、严控工艺指标，优化工艺调整，量化操作思路，以绩效激励机制激发全员敢于创新、勇于创效，助推各项经济指标实现新突破。
笃定效益目标 开展靶向攻关
该单位着眼发展全局，牢固树立“人人都是降本源、一切成本皆可降”理念，在关键环节上精耕细作，“抠”出效益。充分发挥电价杠杆作用，从提升用电效率、降低用电成本入手，落实计划用电、科学用电等措施，按照用电负荷尖峰、高峰两个时间段，进行停机换规格或对设备停机消缺、维护等作业，以灵活形式避峰就谷组织生产活动。同时，以坯材转化为基�。细癜凑�“品规优化、热坯分流、快进快出”原则，高效开展生产组织。通过测算各生产线切损、烧损、负差控制等过程因素，找出成材率提升过程中的薄弱环节，进行集中攻关，确保生产系统稳定顺行，生产效益最大化。
强化管理提升 激发降本潜能
该单位紧盯吨钢成本再降50元目标任务，从细节管控入手，细化措施，夯实责任。在做好成本运行目标责任的基础上，全流程、全要素挖掘加工成本，重点在能源、维修等可控成本管理上做文章、添措施。聚焦全流程能源配置，立足生产全局谋划，统筹协调水、电、气等资源配置，实施动态精细管控，降低煤气消耗，减少加热烧损，对各生产线存在的问题及时协调解决，确保能源消耗最低、成本最优。坚持“以效定产”原则，从经济技术指标提升、棒线负差提升、板带全负荷生产等方面，进行降本攻关与优化管理。加强设备管控，强化责任落实，加大问责和追责力度，对点检维护不到位、生产违章操作造成的设备故障加重考核，确保按时保质完成各项工作任务。
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