他们以技术立身，以匠心筑梦，以精益为帆，为生产奋勇攀登;他们用精湛技艺，夯实生产根基，用高度的责任心，为生产蓄势赋能。请跟随笔者，看一看电子娱乐公司轧钢工序精益工作者如何在青春赛道上乘风踏浪?
精益生产线上的“排头兵”
“把优秀当成一种习惯，把卓越当成一种标准。”是王艳平的人生座右铭。王艳平是轧钢工序板带生产线上一名技术员。工作多年来，他始终践行精益生产的理念，留下了辛勤的汗水和奋斗的足迹。
他主要负责全线生产工艺流程优化、工艺纪律检查和产品质量检验。不管是从钢坯原料质量到加热炉出钢温度、炉压、空煤比控制，还是导卫衬板调整、线下备件质量检查、产品打包外观以及产品性能等等，总能看见他忙碌的身影。他深知，生产的核心是成本控制和产品质量。为确保生产出高品质的带钢，他先后修订了成本控制、成品质量管控、指标提升等管理制度，把涉及原料消耗、能耗指标等方面的成本落实到班组，细化到个人，精准过程管控，实现各工序成本控制，确保成本管控全过程监督，降低生产费用。同时，他严格落实岗位职责，推行精益生产，坚持生产与质量并重，成本与考核同行的工作理念，每天穿梭在生产现�。觳楣ひ罩柿�，及时解决生产中存在的难题，为精益生产保驾护航。
在大伙眼中，王艳平把工作当事业干，脚踏实地、高效务实、精益求精，在企业精益管理推进过程中发挥了敢打硬仗、善打硬仗的“排头兵”作用。
精益生产线上的“螺丝钉”
张永红板带生产线维修工长，精益生产线上的一颗“螺丝钉”。从“弱冠”到“不惑”，一路走来，他身后留下一串串坚实的脚�。绰诜�、谦逊、严谨、求实。
工作中，他积极践行设备运行“零故障”理念，推进精益设备管理，大胆革新，不断强化维修队伍，以设备服务生产顺行为导向，攻坚克难，圆满完成了各项目标任务。张永红认为，精益管理要从日常抓起，他带领维修团队在设备管理上从“零”开始，严格按照设备点检标准、维修标准执行，始终做到点检有记录、有总结，维修有过程管控，有责任落实，形成工作闭环。为确保轧线关键设备受控，他将轧线设备点检、润滑、检查、紧固、更换表单化管理，形成日清日结，从发现异常到处理验收形成管理闭环，确保有�？裳�。通过一系列行之有效的措施，力争设备上线“零故障”。
除此之外，他立足本职，善于创新改造，先后对下线液压缸、柱塞泵进行拆解，对有用的备件进行入库保存以便二次利用，其中液压缸件再利用节约备件费用8万元，二次利用恒压变量柱塞泵节约备件费用12万元。他在班组积极开展“岗位创新创效”活动，完成岗位创新创效项目16项，创效约11万元，降本成效显著。
“精”于学，“益”于行。他们是十里钢城众多岗位的一个缩影。他们立足岗位，以谦虚的态度，在工作实践中敢想敢做，全力推进精益管理，书写平凡的精益故事。
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