为加快质量强企建设步伐，轧钢厂以“提质增效、智能创新”为抓手，以“补短板、促提升”为立足点，在管理创新、生产实践、人员质量意识提升等领域，开展形式多样的“质量月”活动，确保质量提升取得实效。
“花式”质量宣传 为培树“精英人才”厚植沃土
为全面传播质量理念、唱响质量声音，营造全员重视质量的浓厚氛围。该单位在全厂范围内多维度开展“坚持质量至上、提升品牌形象”系列活动，通过组织全员进行“质量宣言”签名、编制质量月专刊等形式，大力宣贯质量法律法规、企业新产品开发、新技术应用、专利创新等知识;以班组为单位，开展“办一次质量板报、提一条合理化建议”主题活动，鼓励员工对本岗位、本生产线影响产品质量的环节进行揭、摆、查，提出有针对性的意见和建议;同时对于在质量管理、质量检验工作中涌现出的先进典型进行宣传报道，以典型引领为“精英人才”培树厚植沃土。
全方位机制激励 为实现精益管理强基固本
为了将精益管理思路充分运用到质量管理实践中，该单位进一步梳理完善《工艺过程控制标准》《工艺指标控制奖惩办法》等，以HRB500E 盘螺和 HPB300光圆直条钢筋的生产试验过程为依据，开展全方位、立体式质量检查。从钢坯组批、轧线工艺过程参数控制、文件记录规范填写、轧制过程标准化操作、成品钢材取样检验及称重标识等工作流程，对照标准开展工艺质量大检查，并根据检查结果加倍奖罚，同时将存在问题�？榛�、清单化，通过明确整改时限、质量检查回头看等措施，形成PDCA循环。并将各区域质量整体工作与年度信用评级挂钩，不断提升工艺过程的严肃性，倒逼质量工作全面提升，为实现全方位精益质量管理筑牢根基。
全过程提质增效 为打造“禹龙”精品永续动力
作为钢材生产的最后一道工序，该单位始终将“根根求精品”的精品文化贯穿于生产始终，对于重点问题进行全过程监督管理，尤其是在关键指标提升方面，通过对棒材切分轧制超负差、小规格弯头等重点项目进行技术攻关，进一步强化质量过程控制，把好产品质量第一道关口。
除此之外，该单位还组织技术人员到市场营销部、储运中心、新筑库等单位，聆听收集客户建议意见，了解客户需求，制定改进措施，提升客户满意度，进一步打造“禹龙”精品、提升品牌附加值。
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