一直以来，轧钢厂炉号班始终坚持“质量至上”的工作理念，通过强化质量过程管控、提升人员责任心、严格执行操作标准化等措施，为建设质量强企，守好钢坯入炉第一道防线。
不断提升全员质量意识
为切实做好钢坯质量管控工作，炉号班从人员培训入手，对钢坯接收的成分标准、钢种成分的熟记与判别、组批入炉标准等理论知识及实验钢单批单炉组批入炉等钢坯入炉原则进行系统化培训，并采用笔试与手指口述相结合的方式进行检查，对岗位应知应会内容掌握不到位的人员予以考核，确保每位员工都能将理论知识熟记于心、应用于工作实践中。同时，该班组坚持每天班前会讲一个质量小故事，由班组成员轮流分享质量方面的相关案例，其他员工结合案例分析如何避免失误，并总结应对措施，通过专业知识培训以及质量小故事分享，班组成员的质量意识得到明显提升。
执行严格的检验标准
依据质量体系标准，该班组每周自行组织检查，验收员工岗位理论质量标准是否合格，并通过考试及现场操作的形式考核员工本岗位质量相关标准(如，炉号工对于HRB400E、HPB300、Q195等钢坯成分的默写标准以及实验钢的接收范围与轧制要求;热送工在钢坯运转过程中对劈头钢、脱方钢的辨识与测量等)，同时规范操作，避免出现弯钢接收及入炉轧制，造成不必要的质量问题，通过成品区域对钢材质量的及时反�。赐蒲橹じ峙髦柿�，不断总结经验，提升员工实际操作技能。
全面夯实指标责任
该班组以质量管理体系运行和质量控制过程中的薄弱环节、难点问题、瓶颈问题为着力点，对标先进找差距，制定了相应的工种质量责任制，明确划分质量问题责任，要求炉号工必须严把钢坯成分关及入炉组批原则，对于性能出现波动的钢坯及时联系上道工序进行处理。同时，班组成员群策群力，逐步形成了“人人有指标、人人会操作”的良好工作氛围，实现多劳多得、高质高效、绩效透明的全员参与班组建设模式，齐心协力把好轧钢工序质量第一关。
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