四季度以来，轧钢厂生产准备作业区聚焦主责主业和要素保障，紧扣安全、质量、降本等重点工作，不断推进班组精细化管理，夯实班组管理基�。俳飨罟ぷ饔行蚩�。
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强化思想，打好安全“防范牌”
该作业区强化员工安全思想教育，定期组织观看安全警示教育视频，引导员工在日常工作中严格执行标准化作业，通过安全事故案例分析、现身说法、每日安全分享等学习形式，加大员工安全思想教育力度，引导员工从“要我安全”转变为“我要安全”，牢固树立安全第一的思想，杜绝麻痹大意。同时常态化开展“纠违章，治隐患”活动，通过对班前隐患排查、班中隐患整改、班后现场交接等情况进行详细检查、记录，及时发现问题落实整改，消除安全隐患，不断提高员工危险辨识能力和安全防范意识，切实抓好现场安全管理，筑牢安全思想防线。
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技术保障，打好产品“质量牌”
该作业区秉承“三分生产，七分准备”的服务理念，强化人人都是质量管理员的意识，扎实做好轧辊加工和轧机装配工作。一方面严格落实关键工序质量控制程序及轧辊验收制度，从毛坯审核、轧辊装夹到轧槽加工、轧辊标识、轧辊储存等方面层层把关，夯实每道工序责任人职责，避免错检漏检，减少废槽、废辊产生，严把轧辊加工工艺质量关。另一方面对轧机装配实行二次确认法，确保轧辊100%合格后再上线使用，并通过“老带新”“传帮带”模式，分享操作过程中的小技巧、小窍门，积极开展内部交流学习，引导员工自觉找差距、补短板、强弱项、促提升，促进工作质量和产品质量双提升。
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深挖内潜，打好成本“效益牌”
该作业区按照“精细化管理，低成本运行”理念，夯实班组精细化管理，进一步完善《修旧利废管理制度》，制定各岗位降本增效目标和措施，夯实责任，将降本增效工作任务细化到周、到月，统筹安排好每个阶段重点工作。同时在各班组大力开展修旧利废、合理化建议、小技小改、岗位创新创效等活动，深挖内潜，持续强化员工成本意识、节约意识和创新意识，牢固树立过“紧日子”思想，助力企业打赢降本增效攻坚战。其中修复轧机铜涡轮25件、轧机中间支撑块6件、导位地板2件，每月创效10万余元;对废油回收再利用，每月可节约油费8000元。
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