进入3月份，炼铁厂一线员工紧扣“提质增效、升级转型、绿色智能”三大主题，坚持以深推降本增效工作为切入点，集思广益，深挖内潜，精打细算，全力助推企业实现经济效益最大化。

除尘灰仓改造 稳生产

       该单位烧结机除尘灰下料量以往为人工手动调整，容易造成混合料水分波动大和返矿量增加，不利于烧结工序稳定顺行。为解决这一问题，该单位设备技术人员决定在除尘灰仓下部加装空气炮进行定时声波振打，并与仓下螺旋进行连锁，预防除尘灰仓上部出现悬料现象。改造后，不仅实现了除尘灰持续均匀下料，大幅减轻了人员劳动工作量，而且进一步促进了烧结机稳定生产。

布料限位改造 降成本

       以往，该单位烧结机梭式布料带限位器接触面因设置在侧面，导致接触面过少。生产中，随着移动小车向两边偏移，容易造成梭式布料带限位器失效，不利于安全生产。针对上述问题，该单位维修人员决定对限位器底座进行改造，通过将限位器接触面变为上下垂直面、增加接触厚度，并从侧面安装至上方等措施，有效消除了梭式布料带限位器失效现象。改造后，限位器运转平稳，且降低了维修频次，预计年可降本9万余元。

风机油窗改造 除隐患

       据了解，烧结机环冷风机作用是有效冷却烧结机卸下的热矿。但在实际生产中，因环冷风机油窗为塑料材质，长时间使用后，油窗透光度降低，人员不易判断油位位置，存在潜在设备隐患。为确保安全生产，该单位设备技术人员经过现场调查，通过将风机油窗塑料材质更换为钢化玻璃等措施，一举消除了设备隐患。改造后，岗位人员能够清晰查看风机运转润滑情况，并第一时间发现问题进行补加，避免了设备事故发生，保障了安全生产。