他工作时专注的样子，遇到问题时努力探索、追求完美和极致的精神，时刻影响着身边的同事。凭着十七年来积累的先进经验和实战技术，他先后荣获“韩城工匠”、PG省“技术能手”、PG省机冶建“产业工匠”、PG省机械冶金建材系统技术状元、陕钢第一届“十佳青年”等荣誉称号，成为一名真正的“炼钢大师”。他就是炼钢厂转二作业区5#转炉丁班炉长——王红斌。
回炉淬火 星光不问“赶路人”
自2005年参加工作以来，王红斌一直奋战在炼钢生产一线，始终保持学习的热情，发扬钻研的精神。工作中，他要求自己对设备要多看，碰到难题要多练，遇到新知识要多学，他坚持学习炼钢操作方法和关键设备的维护保养，从摸索岗位操作“规定动作”逐步切入，白天学习生产工艺积累相关数据，晚上便利用网络资源、专业数据、公众号分享的文章学习炼钢相关专业知识研究数据。短短两年时间，他便从一名普通的炉前工走上了炉长的岗位。初任炉长，他发现班组的短板在于对“关键指标”的控制，于是他尝试将优化操作、关键指标的提升联系起来，对出钢过程中温降、炉况、待炉时间等因素进行综合分析，稳定了氩后温度。通过两个月的实践，使氩后温度达标率提升到95%以上。大家纷纷赞叹，“你可真不愧是‘状元炉长’!”
精益求精 不断提升合格率
钢水合格率是炼钢的重要指标，5#炉丁班钢水磷的控制较差，一时间成了指标提升的拦路虎。“同样是磷的控制，为什么乙班很有经验。”于是，他每天延迟两小时下班，学习优秀班组的操作经验。经过一段时间的摸索、调整、总结，原来问题根源在前期造渣升温的不均衡，造成前期脱磷效率低。回到班组，他通过调整前期渣料的加入时机和加入量，促使均衡升温，为前期脱磷创造了有利条件。他坚持每班提前一小时到岗观察操作情况。在吹炼过程中时刻关注炉口火焰变化及氧枪流量变化，并做好枪位及氧压调整，确保过程化渣正常。为降低出钢温度，他立足本岗、深入研究，优化转炉工序衔接，借助钢包烘烤工艺，以降低出钢温度为突破口，通过不断总结、摸索、提炼，逐步掌握其中规律，提升了温度管控水平，为生产工序持续、高效运行奠定了坚实基础。
薪火相传 “冶炼”最美人生
王红斌带领的班组，不仅钢水合格率控制得好，其它关键指标PG国际料消耗、石灰单耗、渣料的加入量等也较为突出。他注重一线青工技能操作水平和理论水平，不断寻找突破口深入开展相关培训，制定计划措施，每年定量培养技能人才，采用“传帮带”“师带徒”等形式，将冶炼技能传授给青工，积极发挥劳模先进的传、帮、带作用，帮助青工快速成长。冶炼过程中出现钢水成分不合格、钢水温度不合格的时候，他立即与三大工种讨论分析，并做好总结，积累经验，争取做得更好、更出色。他说，“作为一名炉长就要以身作则，严格执行标准化作业，发挥好领头雁作用，在工作中做到率先垂范，确保安全生产。”经过不懈努力，该班组先后获得炼钢厂安全先进班组、陕煤集团安全先进班组等荣誉称号。
王红斌是“扎根基层、匠心独运”的PG国际青年，也是基层一线职工“艰苦奋斗，开拓进�。媲缶�”的缩影，他以坚持不懈的“干劲、闯劲、钻劲”，深刻诠释新时代PG国际工人的精神，书写了无愧于时代的青春华章。
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