进入三季度，炼铁厂干部职工时刻坚持“以经济效益为中心、以工艺技术为统领、以设备稳顺为基础”的经营方针不动�。窖巯蚰�、主动作为，通过紧抓科学配矿、狠抓铁前操作、严抓精细管理“三抓”措施，深耕大工艺统领技术责任田，全力为企业打赢降本增效、止亏减损攻坚战贡献力量。
紧抓科学配矿 向源头要效益
“走进铁前冶金性能实验室，依然是一派灯火通明的景象，每个人都在有条不紊忙碌着。”这是笔者晚上8点10分，在铁前冶金性能实验室看到的场景。
结合下半年铁前降本增效目标任务，该单位充分发挥实验室工艺技术指导职能作用，坚持以立足科学合理配矿为基�。ü婺Ｄ馍战峄绷豆�，提前对烧结矿质量、有害金属元素控制和软熔状态等方面进行研究、探讨、计算、验证，及时制定合理的工艺操作规程和工艺参数标准，确保配比投入使用后，实现铁前“经济冶炼”。同时在保证混匀矿质量前提下，严格执行《铁前系统烧结优化配比方案》，运用“减主用辅”的方法，持续降低烧结矿原料成本，促进“精细料”向“经济料”迅速转变;在保证烧结矿各项指标达标的前提下，加强对现有杂料、废料、库存料、除尘灰等固废的循环使用，持续降低烧结矿成本，深挖源头效益。
狠抓铁前操作 向过程要质量
“点火温度在1100℃左右，流量请继续保持，一定要稳定操作过程，确保生产稳定顺行。”该单位工艺技术监督员一边巡查，一边叮嘱道。
该单位坚持大工艺统领思想，通过严格执行各项工艺管控要求，持续优化工艺操作，实行专人专项监督模式，严守工艺控制底线、红线，实现工艺科学化管理;以“降固燃就是降成本”为降本增效抓手，深挖烧结工序内部潜能，深抓操作过程管控，实行“精备料、稳水碳、减漏风、厚料层、烧透筛尽”统一操作，配套采用“检查、考核、反馈、整改、落实”五位一体清查机制，充分释放工艺操作和成本管控效能;积极推进“定标杆，送帮扶，树新风”的岗位操作帮扶活动，确保岗位人员做到明标准、能操作、会操作、严操作，真正从过程管控上要效益，为高炉稳定顺行奠定坚实保障。
严抓精细管理 在创新中求突破
“精细化管理必须紧贴生产实际情况进行调控，必须从根本上发挥最大效能，不断挖潜增效……”在下半年铁前降本增效项目研讨会上，该单位负责人讲道。
为进一步加强工艺技术与生产组织的高效协调、稳步融合，该单位紧扣“提质增效、升级转型、绿色智能”三大主题，大力推动新工艺、新技术、新设备应用，加快落实“优化喷煤比，降低焦比”“烧结微负压点火技术应用”等项目的推进，力争以最小的投入、最小的消耗，创造出最大的经济效益。厚植算账思维，深入推进“四级”成本精细化管控，紧盯各项经济技术指标提升，以班组为小单元，将重要指标细化量化到各班组，建立健全岗位成本管控模式，层层分压分量，班班落实指标，班班分析原因，充分调动全员参与降本增效攻坚战的积极性和主动性，持续探寻成本和经济指标“双优”生产模式，推动铁前“经济冶炼”走深走实。
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