近期，炼铁厂干部职工紧扣“提质增效、升级转型、绿色智能”三大主题，牢固树立长期过“紧日子”思想，深挖内潜，凝聚全员力量创新创效，开拓进�。晒饩隽酥疃嗌烤�，助推“高效冶炼”再上新台阶。
巧加测量点防微杜渐
该单位5#高炉炉顶上升管道仅有西北和东南上升管道两个测量点，东北和西南上升管道无测量点，实际运行中无法监测顶压值，测量系统存在隐患。技术人员经协商讨论决定，利用检修时间，在东北和西南管道上重新取点开孔，增加两个测量点，安装压力检测设备。联锁关系由原来的“二取一”更改为“四取二”，并将测量设备附件全部独立控制，防止设备误动作。此项改造不仅完善了测量系统，消除了系统隐患，而且为高炉提供了准确的测量数据。
自动控制安全高效
炼铁1280m³高炉风机汽轮机油压使用压力开关检测，因液压式保安调节系统本身固有迟缓率大的缺点。在运行过程中，机组液压式保安调节系统存在加减负荷调整困难，受弹性式压力检测元件影响，压力联锁设定点容易波动，导致风机汽轮机误停机，引起高炉减风或休风。
为解决上述问题，技术人员对该机组的控制系统进行改造，在汽轮机管路增加一台压力变送器，将信号引入风机PLC控制系统，机组调节系统在控制汽轮机升速、调节负荷和调节抽汽等方面达到灵活精准的要求，实现汽轮机高压油压力实时显示记录、报警联锁等功能。改造后，提高了机组运行的安全性和稳定性，降低了事故发生率，保障了高炉鼓风机的供风质量，年可节约80余万元。
无线�？匾痪俣嗟�
该单位原料2#系统高架过桥电葫芦建于高架5条皮带上方，岗位人员在操作电葫芦过程中，需拖着较长的手柄线逐一跨过带廊，手柄线经常发生内部断裂，不仅操作极不方便，而且影响生产进度。
结合现场实际，电气维修人员从控制箱内把原电葫芦操作手柄线全部拆除、回收，采用无线�？兀谠细呒馨沧�36V行吊无线�？刈爸谩５踝笆笨稍独氡坏跷锲�，远离转动皮带机，仅需手握�？兀居诟呒芄派媳憧刹僮鞯绾�。改造后，操作方便、快捷，提高了系统设备本质化安全，降低了作业风险率。据估算一次性可节约5000元。
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